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青岛济宁高速液压夯实机哪里买

时间:2022-06-17 11:25:02 作者:夯起来 点击:866次

高速液压夯实机有什么优点?高速液压夯实机在台背回填中的施工方法

一、青岛济宁高速液压夯实机哪里买

在公路施工中,经常会出现路基桥梁拼接宽度连接,但由于设计不同,新旧路基等高层填料类型也不同。挡墙、涵台、桥台等台背填筑施工现场相对较小,导致道路施工机械无法碾压到位。如果这些地方的压实质量得不到保证,就会导致路基下沉和质量问题。此外,根据改扩建道路中发现的道路纵横连接处容易出现裂缝,特别是新老路结合处,降低了工程质量,影响了道路的使用。为解决上述问题,高速液压夯实机可用于公路施工中加固路基技术。

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二、青岛济宁高速液压夯实机哪里买

根据公路路基施工技术规范(JTG F10—2006)要求,涵洞台背回填区应严格的控制单层摊铺厚度和压实度,其摊铺厚度不大于20 cm,台背回填区压实度不得小于96%,并在回填区与接近路面之间设置过渡段,其长度为路基填土高度的2~3倍。 在常规涵洞台背回填施工中,通常采用涵洞台背两侧拓宽开挖台阶处理,作用是为了减小结构物与其两旁路基填土压缩系数变化差别幅度。由于黄土沟壑区地形地貌特点,涵洞两侧沟谷狭窄、沟壑较深,若进行开挖台阶处理,挖方量大,加大施工中的工作量。本次试验段选择高填方路基处,对涵洞台背两侧不进行大面积开挖处理,在常规填筑碾压后采用高频液压夯实技术进行补夯作业。确定夯点位置 在夯实区对夯点进行放样,用石灰标识,液压夯实机按测量放样的位置就位,使夯锤对准点位。夯点布置采取沿锤心距离1 m均匀布置,夯锤边缘距台背最小距离0.5 m。 2)夯实机作用时间液压夯实机的作用时间根据功率不同分3个档位,选取最大输出功率3挡进行试验。 3)效果检测 效果检测采用沉降检测与压实度检测相结合,沉降检测用于确定单点夯击时间;压实度检测用于确定夯实效果。采用水准仪测量每夯击3锤后的相对高程,得到单次沉降量和累计沉降量。当相对沉降差小于检测标准时,挖探坑测压实度(每层共设3个探坑,检测0~30,30~50,50~100 cm深度处压实度)。.曹斌,邓捷.高速液压夯实机的开发应用[J].公路交通科技(应用技术版),2012(7):353-356.

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在工程施工中,液压夯实机主要作用为提高在建高速公路、桥涵台背等部位回填土工程质量,在移动设备的牵引下对不同位置进行准确、快速的夯实。高速液压夯实机可广泛应用于小型、桥梁构造物及支挡结构物台背,解决了高速公路施工中存在的桥头跳车现象,同时也可应用于油库、港口、机场、停车场等大型基础设施地基夯实;环卫垃圾、有害物质填埋压实。同时也适用于半挖半填等局部路段及狭小面积的压实作业。

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根据锤重的不同,分为不同的型号,每次对地夯击能量不等, 高可达108kN.m,影响深度为1到10米。夯击能量通过直接放在地面的下锤头传递给地基,避免了传统强夯设备作业时乱石飞溅和重锤坠落的危险。夯实机首先被河南省交通公路工程局引进,用于处理高速公路路基和解决桥头跳车问题,该设备的压实影响深度大,机动灵活等优点,非常适合三背路基的夯实需求。

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调夯距试验 液压夯实工艺,夯点间距的选取尤为重要,夯点间距过近,相邻夯点之间振动会彼此干扰,影响压实效果;若夯距过远,则未压实区受周边夯击体挤压,反而压实度达不到要求。 试验选取夯距为1.0,1.2,1.5 m进行高频液压夯实机调夯距补夯试验,根据试验方案,在回填区域内划分为3个试验区,试验区划分如图5所示。 图5 调间距夯点布置 图6 不同夯距压实度检测情况 各试验区分别检验深度0,0.5,1.0 m处的压实度,其试验结果如图6所示。可知:夯距为1.2 m时,0(表层),0.5,1.0 m 深度处压实度都在规范要求范围(压实度≥96%)内,其压实效果比夯距1.0 m和1.5 m效果好。 夯距的不同对夯后压实效果有很直接的关系。当夯距为1.0 m时,深度0.5 m及以下其压实效果不佳,其原因在于夯距较小,高频液压夯实重锤冲击力夯击地面压缩土体时,向周边高速挤压土体,产生强烈的剪切波,破坏了周围压实土体的压实效果;夯距为1.5 m时,由于其间距较大,夯点之间未压实区受到周边夯击剪切波的影响,夯点区土体向未压实区挤压,反而影响了整体压实效果[12]。因此,综合对比分析,夯距为1.2 m时压实效果较好。 1)高频液压夯实工艺应用于黄土沟壑区台背回填是一种新的尝试,实验结果表明,其夯后压实效果较为理想,可以提高台背回填区表层及深层的压实度; 2)对于不同的施工场地情况,应根据现场试验来确定单点的夯击次数,其沉降检测指标范围为0.01~0.02m;3)通过选择不同夯击厚度、夯击间距进行的夯击试验,研究结果表明,其夯击厚度约1m时,其夯后压实能达到96%以上,满足施工要求;曹斌,邓捷.高速液压夯实机的开发应用[J].公路交通科技(应用技术版),2012(7):353-356.曹斌,刘岩.高速液压夯实机在高速公路路基填筑中的应用[J].公路,2016(11):71-75.

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高速液压夯液压机的试验方法通常是在实际施工现场进行点试验,具体为:第一档9锤、12锤、15锤分配点;2档6锤、9锤、12锤指定压实点;在3档,6个锤和12个锤分配压实点。压实后,测量地面的压实度。最后,根据试验结果,选择施工用锤的标准和相对数量。压实试验可按以下步骤进行:液压式夯实机试验准备:压实前,必须按照设计要求的压实标准和平整度对试验路段的路基进行检查。冲击压实点只有通过试验后才能布置。压实试验的路基部分,应在施工前工程压实前根据现场情况进行碾压、整平。当填充层表面干燥时,应喷洒适量的水,以防止表面灰尘飞扬,影响能量向深层传递。压实布置:将压实点放在已建成并按设计要求的压实标准进行试验的路基上,用白色或灰色进行标记和编号,然后按编号测量各点的初始标高。根据测量的放样位置,将液压夯锤放置到位,并将夯锤对准该点。

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